在食品行业中，生产即食食品时,经常会把一个塑料托盘分成几个小餐格。对于用几种不同配料的食物，例如肉类、意面和蔬菜需正确填充这些餐格。为保将配料填充到正确的餐格中，要事先检查托盘是否正确放置。在传统的解决方案中，该任务通常由复杂昂贵的视觉传感器来执行。然而，为了检测低对比度的物体，例如具有光滑表面的白色塑料托盘，则需要额外的外部照明和复杂的配置原理。

        

 

　　挑战：如何实现精准填充分装？

 

　　将塑料托盘中的各个餐格进行填充，并仔细分离不同的食品配料，是客户再进行密封包装的要先决条件。如有缺陷，则该食品不能出售，要丢弃。检查该塑料托盘是否在正确的位置，需要一个易于安装的解决方案，以支持较好的填充过程。

 

　　检测托盘的解决方案

 

　　倍加福SmartRunner Matcher为检查塑料托盘的位置提供了理想的解决方案。该解决方案包括一个带有高精度激光束的光学传感器，该激光束在工厂进行了优化，用于轮廓对比。

 

　　将传感器安装在传送带上方,检测每个塑料托盘的轮廓，不需额外的外部照明。根据检测到的轮廓与存储的参考轮廓匹配，设备上的开关输出会发送“正确”或“错误”信号。当高度与参考轮廓不匹配时，表示塑料托盘位置不正确，丢失、或发生损坏，要很快剔除，以保障填充过程能不间断地继续进行。SmartRunner Matcher Extended能够存储多达32个参考轮廓，需要处理多种不同产品的工厂使用。

 

　　倍加福SmartRunner Matcher产品优势